Короткоцикловая адсорбция (КЦА)  [ Вернуться  Адсорбционная технология  ]

 

С 1962 г. фирма Air Liquide производит и эксплуатирует водородные установки короткоцикловой адсорбции для собственных нужд. Этот опыт эксплуатации в сочетании с технологическими усовершенствованиями позволил создать гибкие и надежные установки КЦА. Они имеют широкий диапазон изменения параметров и могут поддерживать производительность и чистоту продукта с помощью автоматического регулирования процесса. Адсорбенты выбираются в зависимости от природы примесей, которые необходимо удалять из водородосодержащих потоков и их адсорбирующей способности и с учетом обеспечения их долговечности.

Установки КЦА могут быть спроектированы таким образом, чтобы чистота получаемого водорода достигала 99,9999%. Процент извлечения водорода может изменяться от 50% до более чем 95%. Степень извлечения водорода зависит от состава поступающего потока, давления отходящего газа и рециркуляции. Диапазон рабочих давлений - от 5 до 50 бар. Водород обычно получают с минимальной потерей давления 1 бар. Air Liquide проектирует установки с производительностью от 100 Нм³/час до 100.000 Нм³/час. Потеря давления водорода относительно давления исходного газа минимальна – не более 1 бара.

Пуск и работа установки КЦА полностью автоматизированы и требуют минимального внимания оператора,

Установка КЦА автоматически приспосабливается к внутренним рабочим параметрам процесса для того, чтобы обеспечить наилучшие показатели при проектных условиях или снижении нагрузки.

Работой управляет ПЛК, не требующий дополнительного внимания оператора.

Установка КЦА управляется автоматически при любом потоке от 100% проектной мощности до 0% без изменения чистоты получаемого продукта, и до 30% от потока питающего газа с постоянной степенью извлечения водорода.

При стабильном составе питающего газа  во время уменьшения и увеличения нагрузки для оптимизации показателей работы установки КЦА в систему управления поступает только сигнал по расходу питающего газа. В системе автоматического управления имеется автоматическое регулирование расхода остаточного газа для минимизации колебаний и отклонений по составу и давлению остаточного газа.

- Отходящий газ каталитического реформинга,
- Продувочные газы гидроочистки,
- Остаточный газ нефтехимического процесса,
- Синтез-газ из установок парового реформинга метана,
- Очистку синтез-газа из установки частичного окисления,
- Отходящий газ производства этилена (интегрирован с нефтеперерабатывающим заводом),
- Отходящий газ производства стирола (интегрирован с нефтеперерабатывающим заводом),
- Газ коксовой печи,
- Отходящий газ установки производства аммиака (интегрирован с нефтеперерабатывающим заводом)